汽液两相流液位自动疏水调节器

      在电力、化工、石油、冶金等企业中有大量的换热及扩容设备需要通过调节出口流量来控制液位，目前所用的产品大多为机械浮球式、电动式和气动式。这些产品不仅成本高，控制复杂，而且执行机构动作频繁，普遍存在易卡涩、 易磨损、 易汽蚀、易泄漏等问题。导致故障率高，维护费用大，对设备的安全经济运行造成重大影响。可见，性能优异、 可靠性高的自调节液位控制装置是企业提高经济性和安全性的迫切需要的产品。

      东劢自调节液位控制装置具有液位控制能力强、可靠性高、 免维护、 寿命长等特点，是传统疏水控制设备的更新换代产品。 可以广泛应用于电力系统的高、 低压加热器、轴封加热器、热网加热器、锅炉连排等设备及冶金、 石油、 化工等企业的热交换设备和扩容器，能够彻底解决发电厂300MW、600MW及以上机组以及石油、化工行业相关设备的液位控制难题。

                  东劢牌自调节液位控制装置电力行业应用简介

    东劢自调节液位控制装置，突破了原有技术的局限性，已广泛用于电力行业中的600MW、300MW、200MW及以下机组的高、低压加热器、轴封加热器、锅炉连排、热网加热器等需要水位控制的设备。性能优越、技术先进、品质优良、水位控制准确且免维护，成本低，是替代传统液位装置的首选产品。

加热器传统产品常见的故障

1）传统产品水位控制不好，导致长期低水位运行。
2）传统产品故障率高维护工作量大，检修频繁。
3）水位控制困难，造成机组经济性下降，热效率低。
4）水位控制不好引起管路振动，严重的导致焊口振裂、保温材料飞扬、高压蒸汽四溢等重大安全事故。

东劢自调节液位控制装置十大优点

1）自主知识产权。
2）高科技、高品质。
3）液位自调节能力强。
4）可靠性高免维护。
5）无泄露、安全性能好。
6）缓解汽蚀及振动现象。
7）系统简化，便于安装。
8）防腐性能好。
9）特殊材质，寿命长。
10）使用范围广，适应性强。

概述:

    东劢新型汽液两相流自动调节装置广泛应用于电力、化工、石油、印染、煤炭、冶金等行业，它是经过近几年不断更新并普遍推广的一种全新结构的设备。该设备装置目前在全国大、中、小电厂广为使用，并收到良好的经济效益。
    新型汽液两流装置具有：调节灵敏、准确、传感得当自如，经济性强，误差率极小，无须检修，寿命长等优点。

    以往类似的设备大多是调节妥协，灵敏度不强，误差率大等缺点，有的不得已改为手动，增大劳动强度。给设备的经济性、安全性带来了严重影响。有的发生失控现象给运行人员造成操作不便，给机组运行造成严重威胁，造成的经济损失也相当大。

    针对以上问题，我厂与中科院热能动力研究所研究开发了新型汽淮相流自动调节装置，成功地取代了原老式设备，它既可以在原老式设备的基础上实施改造，也可以给各大研究院设计院设计、更新新设备时选型及配套时参考。
    该新型汽液两相流装置的基本原理和流程系统与老式的有所不同，它是利用液相流值和汽相流值的差异来设计和配置传感信号和调节系统的，它是用最经济的方法把汽相和液相的有效混合。以期达到最大且能保持汽、水充值在最佳状态下介入。从而消除误检测、误操作、自动失效等现象，提高了主设备的效益和安全性。

工作原理

    东劢牌自调节液位控制装置，基于“汽液两相流”原理，摒弃了传统的浮球式、气动式、电动式液位控制设备的缺点，自动调节容器出口液体的流量，从而达到更为稳定的液位。其基本原理是：疏水由阀体入口相变管（信号管）根据液位高低采集汽相、液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加；当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。
    东劢牌自调节液位控制装置在基于"汽液两相流"原理的实现上达到了重大突破,其独特的汽相信号或液相信号采集相变口(信号管)可直接与需液位调节设备本体连接,减少了老式自调节器还需加装的信号管及全新的双喉口结构等设计思想解决了早期产品液位控制精确度不高,信号采集不准确的问题.同时,降低了调节汽量,减弱了后部管线的汽蚀及振动,提高了主设备的效益和安全性.

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东劢牌自调节液位控制装置规格型号:

设计参数

1.最大设计工作压力：≤16MPa；
2.最大设计工作温度: ≤455℃；
3.原疏水管径DN>150时，用异径管连接，DN≤150时，可直接选择同规格产品。
4.调节汽用量：约为疏水容积流量的3%。
　

技术特点

1、液位自调节性能强，适用性强：极强的调节能力，能够适用于调峰机组和工况变化大的各类换热、扩容设备，尤其适用于300MW、600MW及以上机组。
2、安全性高：无机械活动部件、无气动、电动控制系统，设计原理先进，出厂前严格按国家标准进行打压和探伤等检验过程。
3、无泄漏，免维护：本装置全密封结构，无任何活动泄漏点，可靠性高，具有免维护的突出特点。
4、缓解汽蚀现象：液位控制稳定，大大缓解了管道内汽蚀和振动现象。
5、寿命长：内芯采用优质不锈钢材料，能满足设备长期运行的要求。
6、易安装：本装置无需电气控制系统，系统简化，便于现场安装。

（一）安装
1、传感器须垂直，上部支管与加热器汽平衡管连接下部与加热器水平衡管相连。
2、汽平衡管在加热连通管高于警戒水位，水平衡管在加热器上的连接应低于最低水位。
3、调节器最好水平放置。情况特殊的亦可能垂直放置。尽可能安装在加热出水方向。
4、调节器连接时连通管愈短愈好，弯头愈少愈优。

（二）调试
1、打开各疏水管道上的各种阀门，检查水位计，水位控制器是否灵敏。
2、须保持加热管道的疏水量为最大负荷时。
3、连锁调试二个以上水位控制器时，由高压力往低压顺序进行。
4、关闭旁路阀7、调节阀4、水位缓慢上升到正常水位，再开启调节阀门4。观测水位情况继续用调节阀4进行关闭渐调，直到水位能够自动维持稳定状态。
5、若在高度过程中出现满水，可适当开启旁路阀7，然后再按4调。
　

工作系统图

1 -相变管(信号管)——其作用是根据液位高低采集汽相、液相信号。
2 -自调节液位控制器——是控制液位的主要设备。
3 -旁路阀——为闸板阀，其作用是：修正由于参数提供不准造成的误差。
4 -入口阀——为闸板阀。
5 -汽阀——为闸板阀。
6 -加热器
7 -连接短管
                               

订货须知：（附图）

1、用户提供配用汽液两相流装置为何种设备，及有关压力、温度出口管径等参数。
2、提供各连接系统法兰，接管具体尺寸。
3、方位空间及原系统流程图。
　

东劢自调节液位控制装置与传统产品性能比较