Home
工业节能环保设备卓越品质源于东劢
东劢™

电力|机械|石油|化工|冶金|常用换算手册目录

 

 

一、耐火制品

轻质粘土砖物理指标表

项  目 指   标
NG-  1.5 NG 1.3a NG- 1.3b NG-  1.0 NG-  0.9 NG-  0.8 NG-  0.7 NG-  0.6 NG-  0.5 NG-   0.4
体积密度,g/cm3不大于 1.5 1.3 1.3 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4
常温耐压强度,MPa不小于 5.88 4.41 3.92 2.94 2.45 2.45 1.96 1.47 1.18 0.98
重烧线变化不大于2%的试验温度,ºC 1400 1400 1350 1350 1300 1250 1250 1200 1150 1150
导热系数W/(m·K),平均温度350±25ºC,不大于 0.70 0.60 0.60 0.50 0.40 0.35 0.35 0.25 0.25 0.25
注:(1)砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度;
    (2)表内导热系数指标为平板法试验数量。

轻质高铝砖理化指标表

项  目 指   标
LG-  1.0 LG-0.9 LG- 0.8 LG-  0.7 LG-  0.6 LG-  0.5 LG-  0.4
Al2O3,%不小于 48
Fe2O3,%不大于 2.0
体积密度,g/cm3不大于 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4
常温耐压强度,MPa不小于 3.92 3.43 2.94 2.45 1.96 1.47 0.79
重烧线变化不大于2%试验温度(1),ºC 1400 1400 1400 1350 1350 1250 1250
导热系数(2)W/(m·K),平均温度350±25ºC,不大于 0.50 0.45 0.35 0.35 0.30 0.25 0.20
注:(1)砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度;
    (2)表内导热系数指标为平板法试验数量。

耐火捣打料性能表

种    类 高铝质 镁   质
主要特性 1、热硬性 2、耐剥落性
3、耐磨性 4、抗侵蚀性
1、热硬性 2、耐磨性
3、抗侵蚀性
耐火度,ºC >1700 >1700
容重,kg/m3 2950 2950
线变化率,% ±0.80 -0.15
耐压强度

MPa

干燥后 57.86 83.86
800ºC 61.78 19.61
1200ºC 63.74 39.23
1600ºC 68.65 73.55
导热系数W/(m·K) 350ºC 1.15 3.00
500ºC 1.17 2.80

硅酸铝耐火纤维理化性能表

种    类 耐火度(ºC) 容重(kg/m3)
耐火纤维 1260~2500ºC 100~200
耐火纤维毡 1260~2500ºC 130~220

 

二、耐火隔热材料

各种隔热材料主要性能表

材料名称 体积密度(kg/m3) 允许工作温度(ºC) 材料名称 体积密度(kg/m3) 允许工作温度(ºC)
硅藻土砖 550 900 蛭石 250 1100
硅藻土砖 500 900 石棉板 900~1000 500
硅藻土砖 600 900 石棉绳 800 300
硅藻土砖 700 900 白云石石棉板 400~500 400
泡沫硅藻土砖 500 900 硅藻土 550 900
轻质粘土砖 400 900 硅藻土石棉灰 320 800
石棉绒(优质) 340 500 碳酸钙石棉灰 310 700
石棉水泥板 300~400 500 碳酸镁石棉灰 100 450
矿渣棉 300 750 浮石 900 700
玻璃绒 250 600      

硅藻土砖理化指标表

项  目 指   标
GG-  1.7a GG- 0.7b GG-   0.6 GG-  0.5a GG-  0.5b GG-   0.4
体积密度,g/cm3不大于 0.7 0.7 0.6 0.5 0.5 0.4
常温耐压强度,MPa不小于 25 12 8 8 6 8
重烧线变化不大于2%,保温8h的试验温度,ºC 900 900 900 900 900 900
导热系数W/(m·K),(平均温度350±25ºC)不大于 0.20 0.21 0.17 0.15 0.16 0.13

矿渣棉技术性能表

指标名称 等       级
一级品 二级品 三级品
容重(g/cm3)在荷重0.02MPa时不大于 125 150 200
小珠含量,大于0.5mm者(%)不大于 7 12 20
纤维平均直径(um)不大于 10 10 10
相对四复系数  不小于 0.55 0.50 0.40
导热系数[W/(m·K)]常温干燥时 不大于 0.034 0.034 0.039
烧结温度(ºC)不小于 700 700 700
浸出率(%)不大于 0.4 0.4 0.9
含水量(%)不大于 2 2 2
沥青或矿物油含量(%)不大于 1 1 1
酸性系数SiO2+Al2O3/CaO+MgO 不小于 0.9 0.9 0.9
纤维含量(%)不小于 70 60 50

蛭石制品主要技术指标表

指标名称 水泥蛭石制品    水玻璃蛭石制品 沥青蛭石制品
体积密度,kg/cm3 430~500 400~450 300~400
允许工作温度,ºC不大于 600 800 70~90
导热系数,W/(m·K) 0.07~0.10 0.06~0.08 0.06~0.08
抗压强度,MPa >0.25 >0.49 >0.20

膨胀蛭石主要技术性能表

指标名称 等       级
I级 II级 III级
体积密度,kg/cm3 100 200 300
允许工作温度,ºC不大于 1000 1000 1000
导热系数,W/(m·K) 0.039~0.043 0.039~0.043 0.039~0.043
粒径,mm 2.5~20 2.5~20 2.5~20
颜色 金黄 浅灰 暗黑

隔热珍珠岩制品理化指标表

指     标 限制 制品名称
水玻璃珍珠岩制品 水泥珍珠岩制品 磷酸盐珍珠岩制品
容重,kg/cm3 不大于 250 400 220
抗压强度,MPa(常温/高温) 不小于
不小于
0.59
-
0.98
-
0.69
(450ºC冷却后)0.59
耐火度,ºC 不低于 900 1250 1360
导热系数,W/(m·K) 不高于 0.052 0.095 0.039+0.000022t
残余收缩,% 不大于 (600ºC)0.5 (800ºC)0.13 (1000ºC烘烤3h)0.7
使用温度 不高于 650 800 1000

石棉粉制品

种        类 碳酸镁石棉灰 一级石棉粉 二级石棉粉
标  准 建标7-59 建标9-59 建标10-59
成分组成,%      
磷酸镁钙 80    
2~5mm石棉 17 15  
5~20mm石棉 3    
短纤维石棉     10
轻质耐火土及镁钙类细   85 90
容重 (kg/cm3)不大于 140 600 860
耐热度,ºC不低于 450 600 600

石棉编绳每米重量表

规格(mm) 重量(kg/m3) 允许范围(kg/m3) 规格(mm) 重量(kg/m3) 允许范围(kg/m3)
6 0.033 0.030~0.036 22 0.285 0.257~0.314
8 0.050 0.045~0.055 25 0.370 0.333~0.408
10 0.066 0.060~0.073 32 0.560 0.504~0.615
13 0.110 0.099~0.121 38 0.830 0.748~0.914
16 0.150 0.135~0.165 45 1.100 0.990~1.210
19 0.230 0.207~0.253 50 1.500 1.350~1.650

石棉扭绳每米重量表

规格(mm) 重量(kg/m3) 允许范围(kg/m3) 规格(mm) 重量(kg/m3) 允许范围(kg/m3)
3 0.0082 0.0074~0.0090 8 0.333 0.0300~0.0366
5 0.0130 0.0118~0.0143 10 0.0571 0.0500~0.0670
6 0.0182 0.0167~0.0200      

 

三、保温隔热制品

蛭石类

类别 密度(kg/m3) 适用温度(ºC) 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度(MPa)
水泥蛭石管壳、板 430~500 <600 0.08~0.12
(0.093~0.14)
>0.25
水玻璃蛭石管壳、板 430~480 <900 0.07~0.09
(0.082~0.100)
>0.5~1.2
膨胀蛭石 <500
400~450
<=800
<=900
0.08(0.093)
0.07~0.09
(0.082~0.105)
0.3~0.6
>=0.5

珍珠岩类

类别 密度(kg/m3) 适用温度(ºC) 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度(MPa)
水泥膨胀
珍珠岩制品
水玻璃膨胀
珍珠岩制品
300~400
200~300
<=600
<=600
0.05~0.075
(0.058~0.087)
0.054~0.06
(0.063~0.077)
0.6~1.2
磷酸盐珍珠岩板、壳 200~250 <=100 0.038~0.045
(0.044~0.052)
0.6~1.2
膨胀珍珠岩 200~300 <=650 0.052
(0.060)
0.6~1.2

矿渣棉类

类别 密度(kg/m3) 适用温度(ºC) 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度(MPa)
矿渣棉一级 <100 600
0.038
(0.044)
 
矿渣棉二级 <150 600 0.040
(0.047)
>=0.012
沥青矿渣棉一级 100 <=250 0.038
(0.044)
沥青矿渣棉二级 100 <=250 0.040
(0.047)
 
酚醛树酯矿棉板、  壳一级 <150 <=300 <=0.04
(0.047)
 
酚醛树酯矿棉板、  壳二级 <200 <300 <=0.045
(0.052)
 

玻璃棉制品

类别 密度(kg/m3) 适用温度(ºC) 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度(MPa)
酚醛玻璃棉板、壳 <120 <=300 0.035
(0.041)
 
酚醛超细玻璃棉毡 <20 <=400 0.03
(0.035)
 
酚醛超细玻璃棉板、壳 <=60 <=300 0.03
(0.035)
 
沥青玻璃棉 <=80 <=260 0.035
(0.041)
 
无矸超细玻璃棉毡 <=60 <=600 0.028
(0.033)
 
硅氧超细玻璃棉毡 <=95 <=100 0.0648~0.1020
0.075~0.1190
 
中吸玻璃纤维板、壳 <=80 <=300 0.035
(0.041)
 
超细玻璃棉 40~60 <=400 0.026
(0.030)
 
玻璃棉 100~120 <=250 0.04
(0.047)
 
玻璃棉毡 <90 <=250 0.037
(0.043)
 

岩棉类

类别 密度(kg/m3) 适用温度(ºC) 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度(MPa)
岩棉板 100~250 -268~700 0.033+0.00015△t(0.038+0.00015△t  
岩棉管壳 100~150 268~700 0.033+0.00015△t(0.038+0.00015△t  
岩棉缝毡 100~120 268~700 0.032+0.00015△t(0.037+0.00015△t  
泡沫石棉制品 50~60 500 0.038+0.0002△t  
碳酸镁石棉 140 <=450      0.04       (0.047)  
硅酸镁石棉 450 <=750      0.06       (0.070)  

微孔硅酸钙制品

类别 密度(kg/m3) 适用温度(ºC) 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度(MPa)
微孔硅酸钙 250 <=650 0.035
(0.041)
>=0.5 

新型保温材料

类别 密度(kg/m3) 适用温度(ºC) 常温下的导热系数[W/(m·K)] 抗压强度(MPa)
FBT复合保温材料 干密度203 -40~1200 0.064
(360ºC)
 
海泡石保温材料 130 600 0.046  
JBT保温材料 800 <600 不大于0.085  
(ZHSQ2)硅酸镁保温材料 <500 <800 0.14  

注:FBT、海泡石、JBT、硅酸镁等保温材料,均属涂抹型材料,是90年代新型换代产品。

无碱无捻粗砂方格布规格重量表

牌号 厚度(mm) 重量(g/m2) 单纤维公称直径(µm) 幅度(mm) 密度(根数/cm2) 原砂支数/含股数 抗拉强度(MPa)
经向 纬向 经向 纬向 经向 纬向
16 0.16±0.016 154±24 8±1 900±10 8±0.5 7±1 40/4 40/4 6.4 5.4
20 0.20±0.02 193±30 8±1 900±10 8±0.5 7±1 40/5 40/5 8.0 6.8
25 0.25±0.025 248±35 8±1 900±10 8±0.5 8±1 40/6 40/6 9.6 9.8
30 0.30±0.03 330±50 8±1 900±10 7±0.5 6±1 40/10 40/10 5.6 4.8
35 0.35±0.035 380±57 8±1 900±10 6±0.5 6±1 40/12 40/12 5.8 5.8
40 0.40±0.04 460±60 8±1 900±10 6±0.5 6±1 40/15 40/15 7.2 7.2
50 0.50±0.050 529±70 8±1 900±10 3.5±0.5 4±0.5 40/27 40/27 8.6 8.6
40 0.70±0.07 579±75 8±1 900±10 2.8±0.5 2.8±0.5 40/40 40/40 9.6 9.6

无碱玻璃布规格重量表

牌号 重量(g/m2) 厚度(mm) 幅度(mm) 单纤维公称直径(µm) 原砂支数/含股数 密度(根数/cm2) 抗拉强度(MPa)
经向 纬向 经向 纬向 经向 纬向
平纹-80 72±8 0.08±0.01 1000±20 450±10 6 160/4 160/2 18±1 20±2 50 76
平纹-100 105±15 0.1± 0.01 900±15 6 8/2 8/2 20±1 20±2 55 55
平纹-150 200±20 0.15±0.015 1000±20 900±15 6 80/4 80/4 16±1 12±1 85   99.2实测 65   74.7实测
平纹-200 210±20 0.20±0.02 900±15 6 80/5 80/5 18±1 14±2 110 90
平纹-300 290±20 0.30±0.03 1000±20 6 80/9 80/9 16±1 10±1 175 105
平纹-210   0.21±0.02 900±15 6 80/6 80/6 16±1 12±2 120 100
平纹   0.09   6 160/4 160/4 18 16 50 45
平纹   0.21   6 80/8 80/3 18 12 130 50
缎纹   0.35   6 80/8 80/3 22 14 250 160
单向   0.35   6 80/14 80/2 24 12 280 20

 

border=0

Copyright (c) 2002-2008All Rights Reserved

 

苏ICP备05000484号 设为首页  添加到收藏夹
关于东劢DMEP  网站留言  联系我们 友情连接
©
东劢 工业节能环保设备 www.dmepep.com