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耐火制品	轻质粘土砖物理指标表
	轻质高铝砖理化指标表
	耐火捣打料性能表
	硅酸铝耐火纤维理化性能表
耐火隔热材料	各种隔热材料主要性能表
	硅藻土砖理化指标表
	矿渣棉技术性能表
	蛭石制品主要技术指标表
	膨胀蛭石主要技术性能表
	隔热珍珠岩制品理化指标表
	石棉粉制品
	石棉编绳每米重量表
	石棉扭绳每米重量表
保温隔热制品	蛭石类
	珍珠岩类
	矿渣棉类
	玻璃棉制品
	岩棉类
	微孔硅酸钙制品
	新型保温材料
	无碱无捻粗砂方格布规格重量表
	无碱玻璃布规格重量表

　

一、耐火制品

轻质粘土砖物理指标表

项目	指标
项目	NG- 1.5	NG 1.3a	NG- 1.3b	NG- 1.0	NG- 0.9	NG- 0.8	NG- 0.7	NG- 0.6	NG- 0.5	NG- 0.4
体积密度，g/cm3不大于	1.5	1.3	1.3	1.0	0.9	0.8	0.7	0.6	0.5	0.4
常温耐压强度，MPa不小于	5.88	4.41	3.92	2.94	2.45	2.45	1.96	1.47	1.18	0.98
重烧线变化不大于2%的试验温度,ºC	1400	1400	1350	1350	1300	1250	1250	1200	1150	1150
导热系数W/(m·K),平均温度350±25ºC,不大于	0.70	0.60	0.60	0.50	0.40	0.35	0.35	0.25	0.25	0.25

注：（1）砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度；
（2）表内导热系数指标为平板法试验数量。

轻质高铝砖理化指标表

项目	指标
项目	LG- 1.0	LG-0.9	LG- 0.8	LG- 0.7	LG- 0.6	LG- 0.5	LG- 0.4
Al2O3,%不小于	48
Fe2O3,%不大于	2.0
体积密度，g/cm3不大于	1.0	0.9	0.8	0.7	0.6	0.5	0.4
常温耐压强度，MPa不小于	3.92	3.43	2.94	2.45	1.96	1.47	0.79
重烧线变化不大于2%试验温度（1），ºC	1400	1400	1400	1350	1350	1250	1250
导热系数(2)W/(m·K),平均温度350±25ºC,不大于	0.50	0.45	0.35	0.35	0.30	0.25	0.20

注：（1）砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度；
（2）表内导热系数指标为平板法试验数量。

耐火捣打料性能表

种类		高铝质	镁质
主要特性		1、热硬性 2、耐剥落性 3、耐磨性 4、抗侵蚀性	1、热硬性 2、耐磨性 3、抗侵蚀性
耐火度，ºC		>1700	>1700
容重，kg/m3		2950	2950
线变化率，%		±0.80	-0.15
耐压强度 MPa	干燥后	57.86	83.86
	800ºC	61.78	19.61
	1200ºC	63.74	39.23
	1600ºC	68.65	73.55
导热系数W/（m·K）	350ºC	1.15	3.00
导热系数W/（m·K）	500ºC	1.17	2.80

硅酸铝耐火纤维理化性能表

种类	耐火度（ºC）	容重（kg/m3)
耐火纤维	1260～2500ºC	100～200
耐火纤维毡	1260～2500ºC	130～220

　

二、耐火隔热材料

各种隔热材料主要性能表

材料名称	体积密度(kg/m3)	允许工作温度(ºC)	材料名称	体积密度(kg/m3)	允许工作温度(ºC)
硅藻土砖	550	900	蛭石	250	1100
硅藻土砖	500	900	石棉板	900～1000	500
硅藻土砖	600	900	石棉绳	800	300
硅藻土砖	700	900	白云石石棉板	400～500	400
泡沫硅藻土砖	500	900	硅藻土	550	900
轻质粘土砖	400	900	硅藻土石棉灰	320	800
石棉绒（优质）	340	500	碳酸钙石棉灰	310	700
石棉水泥板	300～400	500	碳酸镁石棉灰	100	450
矿渣棉	300	750	浮石	900	700
玻璃绒	250	600

硅藻土砖理化指标表

项目	指标
项目	GG- 1.7a	GG- 0.7b	GG- 0.6	GG- 0.5a	GG- 0.5b	GG- 0.4
体积密度，g/cm3不大于	0.7	0.7	0.6	0.5	0.5	0.4
常温耐压强度，MPa不小于	25	12	8	8	6	8
重烧线变化不大于2%,保温8h的试验温度，ºC	900	900	900	900	900	900
导热系数W/(m·K),(平均温度350±25ºC)不大于	0.20	0.21	0.17	0.15	0.16	0.13

矿渣棉技术性能表

指标名称	等级
指标名称	一级品	二级品	三级品
容重（g/cm3）在荷重0.02MPa时不大于	125	150	200
小珠含量，大于0.5mm者（%）不大于	7	12	20
纤维平均直径（um)不大于	10	10	10
相对四复系数不小于	0.55	0.50	0.40
导热系数[W/(m·K)]常温干燥时不大于	0.034	0.034	0.039
烧结温度（ºC）不小于	700	700	700
浸出率（%）不大于	0.4	0.4	0.9
含水量（%）不大于	2	2	2
沥青或矿物油含量（%）不大于	1	1	1
酸性系数SiO2+Al2O3/CaO+MgO 不小于	0.9	0.9	0.9
纤维含量（%）不小于	70	60	50

蛭石制品主要技术指标表

指标名称	水泥蛭石制品	水玻璃蛭石制品	沥青蛭石制品
体积密度，kg/cm3	430～500	400～450	300～400
允许工作温度，ºC不大于	600	800	70～90
导热系数，W/(m·K)	0.07～0.10	0.06～0.08	0.06～0.08
抗压强度，MPa	>0.25	>0.49	>0.20

膨胀蛭石主要技术性能表

指标名称	等级
指标名称	I级	II级	III级
体积密度，kg/cm3	100	200	300
允许工作温度，ºC不大于	1000	1000	1000
导热系数，W/(m·K)	0.039～0.043	0.039～0.043	0.039～0.043
粒径，mm	2.5～20	2.5～20	2.5～20
颜色	金黄	浅灰	暗黑

隔热珍珠岩制品理化指标表

指标	限制	制品名称
指标	限制	水玻璃珍珠岩制品	水泥珍珠岩制品	磷酸盐珍珠岩制品
容重，kg/cm3	不大于	250	400	220
抗压强度，MPa(常温／高温)	不小于不小于	0.59 -	0.98 -	0.69 (450ºC冷却后)0.59
耐火度，ºC	不低于	900	1250	1360
导热系数，W/(m·K)	不高于	0.052	0.095	0.039+0.000022t
残余收缩，％	不大于	(600ºC)0.5	(800ºC)0.13	(1000ºC烘烤3h)0.7
使用温度	不高于	650	800	1000

石棉粉制品

种类	碳酸镁石棉灰	一级石棉粉	二级石棉粉
标准	建标7-59	建标9-59	建标10-59
成分组成，%
磷酸镁钙	80
2～5mm石棉	17	15
5～20mm石棉	3
短纤维石棉			10
轻质耐火土及镁钙类细		85	90
容重（kg/cm3）不大于	140	600	860
耐热度，ºC不低于	450	600	600

石棉编绳每米重量表

规格(mm)	重量(kg/m3)	允许范围(kg/m3)	规格(mm)	重量(kg/m3)	允许范围(kg/m3)
6	0.033	0.030～0.036	22	0.285	0.257～0.314
8	0.050	0.045～0.055	25	0.370	0.333～0.408
10	0.066	0.060～0.073	32	0.560	0.504～0.615
13	0.110	0.099～0.121	38	0.830	0.748～0.914
16	0.150	0.135～0.165	45	1.100	0.990～1.210
19	0.230	0.207～0.253	50	1.500	1.350～1.650

石棉扭绳每米重量表

规格(mm)	重量(kg/m3)	允许范围(kg/m3)	规格(mm)	重量(kg/m3)	允许范围(kg/m3)
3	0.0082	0.0074～0.0090	8	0.333	0.0300～0.0366
5	0.0130	0.0118～0.0143	10	0.0571	0.0500～0.0670
6	0.0182	0.0167～0.0200

　

三、保温隔热制品

蛭石类

类别	密度(kg/m3)	适用温度（ºC）	常温下的导热系数[W/(m·K)]	抗压强度（MPa)
水泥蛭石管壳、板	430～500	<600	0.08～0.12 （0.093～0.14）	>0.25
水玻璃蛭石管壳、板	430～480	<900	0.07～0.09 （0.082～0.100）	>0.5～1.2
膨胀蛭石	<500 400～450	<=800 <=900	0.08（0.093） 0.07～0.09 （0.082～0.105）	0.3～0.6 >=0.5

珍珠岩类

类别	密度(kg/m3)	适用温度（ºC）	常温下的导热系数[W/(m·K)]	抗压强度（MPa)
水泥膨胀珍珠岩制品水玻璃膨胀珍珠岩制品	300～400 200～300	<=600 <=600	0.05～0.075 (0.058～0.087） 0.054～0.06 (0.063～0.077)	0.6～1.2
磷酸盐珍珠岩板、壳	200～250	<=100	0.038～0.045 (0.044～0.052)	0.6～1.2
膨胀珍珠岩	200～300	<=650	0.052 (0.060)	0.6～1.2

矿渣棉类

类别	密度(kg/m3)	适用温度（ºC）	常温下的导热系数[W/(m·K)]	抗压强度（MPa)
矿渣棉一级	<100	600	0.038 (0.044)
矿渣棉二级	<150	600	0.040 (0.047)	>=0.012
沥青矿渣棉一级	100	<=250	0.038 (0.044)	>=0.012
沥青矿渣棉二级	100	<=250	0.040 (0.047)
酚醛树酯矿棉板、壳一级	<150	<=300	<=0.04 (0.047)
酚醛树酯矿棉板、壳二级	<200	<300	<=0.045 (0.052)

玻璃棉制品

类别	密度(kg/m3)	适用温度（ºC）	常温下的导热系数[W/(m·K)]	抗压强度（MPa)
酚醛玻璃棉板、壳	<120	<=300	0.035 (0.041)
酚醛超细玻璃棉毡	<20	<=400	0.03 (0.035)
酚醛超细玻璃棉板、壳	<=60	<=300	0.03 (0.035)
沥青玻璃棉	<=80	<=260	0.035 (0.041)
无矸超细玻璃棉毡	<=60	<=600	0.028 (0.033)
硅氧超细玻璃棉毡	<=95	<=100	0.0648～0.1020 0.075～0.1190
中吸玻璃纤维板、壳	<=80	<=300	0.035 (0.041)
超细玻璃棉	40～60	<=400	0.026 (0.030)
玻璃棉	100～120	<=250	0.04 (0.047)
玻璃棉毡	<90	<=250	0.037 (0.043)

岩棉类

类别	密度(kg/m3)	适用温度（ºC）	常温下的导热系数[W/(m·K)]	抗压强度（MPa)
岩棉板	100～250	-268～700	0.033+0.00015△t(0.038+0.00015△t
岩棉管壳	100～150	268～700	0.033+0.00015△t(0.038+0.00015△t
岩棉缝毡	100～120	268～700	0.032+0.00015△t(0.037+0.00015△t
泡沫石棉制品	50～60	500	0.038+0.0002△t
碳酸镁石棉	140	<=450	0.04 (0.047)
硅酸镁石棉	450	<=750	0.06 (0.070)

微孔硅酸钙制品

类别	密度(kg/m3)	适用温度（ºC）	常温下的导热系数[W/(m·K)]	抗压强度（MPa)
微孔硅酸钙	250	<=650	0.035 (0.041)	>=0.5

新型保温材料

类别	密度(kg/m3)	适用温度（ºC）	常温下的导热系数[W/(m·K)]	抗压强度（MPa)
FBT复合保温材料	干密度203	-40～1200	0.064 (360ºC)
海泡石保温材料	130	600	0.046
JBT保温材料	800	<600	不大于0.085
（ZHSQ2）硅酸镁保温材料	<500	<800	0.14

注：FBT、海泡石、JBT、硅酸镁等保温材料，均属涂抹型材料，是90年代新型换代产品。

无碱无捻粗砂方格布规格重量表

牌号	厚度(mm)	重量(g/m2)	单纤维公称直径(µm)	幅度(mm)	密度(根数/cm2)		原砂支数/含股数		抗拉强度(MPa)
牌号	厚度(mm)	重量(g/m2)	单纤维公称直径(µm)	幅度(mm)	经向	纬向	经向	纬向	经向	纬向
16	0.16±0.016	154±24	8±1	900±10	8±0.5	7±1	40/4	40/4	6.4	5.4
20	0.20±0.02	193±30	8±1	900±10	8±0.5	7±1	40/5	40/5	8.0	6.8
25	0.25±0.025	248±35	8±1	900±10	8±0.5	8±1	40/6	40/6	9.6	9.8
30	0.30±0.03	330±50	8±1	900±10	7±0.5	6±1	40/10	40/10	5.6	4.8
35	0.35±0.035	380±57	8±1	900±10	6±0.5	6±1	40/12	40/12	5.8	5.8
40	0.40±0.04	460±60	8±1	900±10	6±0.5	6±1	40/15	40/15	7.2	7.2
50	0.50±0.050	529±70	8±1	900±10	3.5±0.5	4±0.5	40/27	40/27	8.6	8.6
40	0.70±0.07	579±75	8±1	900±10	2.8±0.5	2.8±0.5	40/40	40/40	9.6	9.6

无碱玻璃布规格重量表

牌号	重量(g/m2)	厚度(mm)	幅度(mm)	单纤维公称直径(µm)	原砂支数/含股数		密度(根数/cm2)		抗拉强度(MPa)
牌号	重量(g/m2)	厚度(mm)	幅度(mm)	单纤维公称直径(µm)	经向	纬向	经向	纬向	经向	纬向
平纹-80	72±8	0.08±0.01	1000±20 450±10	6	160/4	160/2	18±1	20±2	50	76
平纹-100	105±15	0.1± 0.01	900±15	6	8/2	8/2	20±1	20±2	55	55
平纹-150	200±20	0.15±0.015	1000±20 900±15	6	80/4	80/4	16±1	12±1	85 99.2实测	65 74.7实测
平纹-200	210±20	0.20±0.02	900±15	6	80/5	80/5	18±1	14±2	110	90
平纹-300	290±20	0.30±0.03	1000±20	6	80/9	80/9	16±1	10±1	175	105
平纹-210		0.21±0.02	900±15	6	80/6	80/6	16±1	12±2	120	100
平纹		0.09		6	160/4	160/4	18	16	50	45
平纹		0.21		6	80/8	80/3	18	12	130	50
缎纹		0.35		6	80/8	80/3	22	14	250	160
单向		0.35		6	80/14	80/2	24	12	280	20

　

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